ව්යාජ මිශ්ර ලෝහ රෝද තල රෝද, දියමන්ති රෝද, පිනකල් රෝද
ව්යාජ රෝදවල ක්රියාවලි ලක්ෂණ
(1) සිලින්ඩරාකාර සැලසුම අනුගමනය කර ඇති අතර, රෝද කේන්ද්රයේ විෂ්කම්භය විශාල වන තරමට ඝන ඇලුමිනියම් භාවිතා කර ව්යාජ ලෙස සකස් කළ යුතු අතර, එය වාත්තු ඇලුමිනියම් මුදු කේන්ද්ර සඳහා "අමුද්රව්ය" භාවිතා කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රමයට වඩා වෙනස් වේ.
(2) ඇලුමිනියම් කේන්ද්රයේ පළල සඳහා අවශ්ය J අංකයට අනුව ඇලුමිනියම් ද්රව්ය කපන්න.
(3) පළමුව, ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් එක 400°C පමණ රත් කර, පසුව ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමට සූදානම් වන්න.
(4) උණුසුම් ව්යාජ සහ තද කිරීම. ව්යාජ මුද්රණ යන්ත්රයේ ටොන් ප්රමාණය වැඩි වන තරමට ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් වල ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, ව්යාජ නිෂ්පාදනයේ ධාන්ය කුඩා වන අතර තද බව වැඩි වේ.
(5) ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ පීඩනය මගින් සාදන ලද රළු හිස් තැන්වල උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර, මතුපිට කළු කාබයිඩ් වලින් ආවරණය වී ඇති අතර, එය දෙබලක මෝටරයකින් හැසිරවිය යුතුය. අච්චාරු දැමීමෙන් සහ මතුපිට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු රළු කළලය දැනටමත් රෝද කේන්ද්රයක කළල ස්වරූපයක් ඇත.
(6) T4 සහ T6 තාප පිරියම් කිරීමේ යන්ත්රවල දිගුකාලීන නැවත සැකසීම සහ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, රළු කළලයේ ධාන්ය වඩාත් ශක්තිමත් වන අතර නිෂ්පාදනයේ තද බව ද වැඩි දියුණු වේ.
(7) ව්යාජ ඇලුමිනියම් හබ් රළු කළලය කේන්ද්රය සෑදීම දක්වා සැකසීමට යාන්ත්රික සැකසුම් මත විශ්වාසය තැබිය යුතුය, එබැවින් වැඩ අන්තර්ගතයට පබළු සෑදීම, ඉස්කුරුප්පු සිදුරු විදීම, තැටි හැරවීම සහ විස්තර සැකසීම යන පියවර ඇතුළත් වේ.
(8) පින්තාරු කිරීමට පෙර, ඔබ රෝදයේ මතුපිට දෝෂ සඳහා නැවත පරීක්ෂා කළ යුතුය.
